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如何分析高速貼片機的元件檢查時(shí)出現的錯誤
信息來(lái)源： 編輯： 點(diǎn)擊次數：227 更新時(shí)間：2020-09-16
SMT：也稱(chēng)為“貼片”，“外側安裝系統”（表面貼裝系統），在生產(chǎn)線(xiàn)，它是在分配器或絲網(wǎng)印刷機后配置，通過(guò)移動(dòng)安裝頭安裝的外的裝置元設備是放置在準確PCB焊盤(pán)。有手動(dòng)和全自動(dòng)控制兩種。 那么，當高速貼片機貼片組件識別錯誤時(shí)，我們如何分析？
目視檢查高速貼片機包括兩個(gè)部分，元件和光學(xué)檢查系統，以確定該系統的厚度，從而識別錯誤分析對應于從兩個(gè)啟動(dòng)。
圖1中，元件的厚度可以檢查系統錯誤，并且檢查元件的厚度，的側設備的問(wèn)題是由在組織傳感器的線(xiàn)性相關(guān)性分析來(lái)檢查被安裝時(shí)，與設定厚度值的庫比較研究，可以區分時(shí)學(xué)習抽吸元件（栗片，吸力側，傾斜地吸入，吸入漏等），當所述單元庫組的厚度與測量的值超過(guò)法律所允許的誤差范圍，發(fā)展的缺陷狀態(tài)會(huì )出現是厚度檢查失敗學(xué)生，導致電子部件的損耗，因此，我們設置正確的組件庫構件合理臨界厚度，而業(yè)務(wù)通常也用于清潔線(xiàn)性傳感器技術(shù)中，為了防止灰塵，碎屑的粘附，油等影響教學(xué)設備的厚度和吸收狀態(tài)檢查。
2，視覺(jué)檢查誤差的元件，該光學(xué)識別系統被固定地安裝在俯視CCD成像系統，這是由攝像機在旋轉過(guò)程鋪放頭，以確定元件的輪廓和所述光學(xué)圖像，而相對設備位置攝像機和旋轉測量視點(diǎn)和記錄被發(fā)送到驅動(dòng)控制系統中，并補償x，y坐標和方向偏置偏差θ觀(guān)點(diǎn)考慮，以下優(yōu)點(diǎn)，即準確性和靈活性，可以適用于各種形狀的設備。它有背光辨認研究方法和前光辨認技術(shù)方法通過(guò)兩種，前光辨認以元件引線(xiàn)為辨認可以根據，辨認控制精度要求不受吸嘴巨細的影響，可清晰地檢查出器材的電方位，即使一個(gè)引腳躲藏于元件以及外形內的器材PLCC、SOJ等也可準確貼裝，而背光辨認能力是以電子元件外形為辨認企業(yè)根據，主要就是用來(lái)分析辨認片式阻容元件和三管等，辨認結果精度方面會(huì )受吸嘴尺度的影響。